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紙漿泵采用了兩相流理論中（zhōng）“相對抽吸、相對阻塞（sāi）”的原理進行泵的水力設計，使泵過流部件的水力性能符合固液兩相流動的規律，從而減少了漿體對過（guò）流部件的衝（chōng）刷和磨（mó）損，提高了（le）泵的工（gōng）作效率和使用壽（shòu）命，該（gāi）係列泵具有以下顯（xiǎn）著特點：
1、節能：
運行效率比普通紙漿泵平均高出3-10個百分點，節能（néng）、降耗達15-30%；
2、氣蝕性能好、壽命（mìng）長：
實際使（shǐ）用（yòng）壽命（mìng）比普通紙漿（jiāng）泵可提高2-3倍；
3、濃度高、無堵塞：
輸（shū）送紙漿濃度可達6%；
4、結構合理、維修方便：
泵頭部分采用前、後開門式結構，維修時不需拆卸管路，隻需將電機向（xiàng）後移動，即可對泵進行拆卸和維修。
紙漿是一種植物纖（xiān）維的混合物，用以生產各類紙製用品，紙漿含有大量的纖維，通過對這些纖維的粉碎、蒸煮、篩選、漂白、烘幹（gàn）等處理（lǐ），製作（zuò）成可供人們使用的紙製品。紙漿中含有大量的纖維，纖維的大小影（yǐng）響著紙張的平滑度和（hé）不透明度，纖維束的（de）含量過高會造成紙張後（hòu）期生產的困難及所生產紙張的（de）質量。
采用（yòng）紙漿泵的高剪切作用來對紙漿中纖維的大（dà）小進行處理，達到紙漿質量的目的。紙漿的幹度不宜過高，需（xū）要呈現一種流體的狀態，紙漿泵內的定轉子會對紙漿中的纖維（wéi）產生剪切力、擠壓力，紙漿纖維與纖維之間產生摩擦力及摩擦產生熱力的共同作用（yòng）下，纖維胞間層的木素軟化，纖（xiān）維容易被分（fèn）解成加細小的單根纖維，對纖維（wéi）的分離（lí）非常。
經過紙漿泵的紙漿可塑性增加，纖（xiān）維間結合的（de）強度提高，紙漿的（de）遊離度略有（yǒu）下降，運（yùn）用高剪切工（gōng）藝加工紙漿可（kě）紙漿的抄（chāo）造性能和紙張的質量，減少纖維束對造紙過程以（yǐ）及成紙質量的不良影響。運用於不同（tóng）行業的紙製品，粗糙度要求也會（huì）不同，較細（xì）膩的紙製品可以用（yòng）高剪切（qiē）紙漿（jiāng）泵處（chù）理，但是對於需要表麵有粗糙度的紙製品就不需要用到了。
紙漿泵由於其（qí）的應用環境，對其結構和裝置有的要求，現將對紙漿泵在結構上和裝（zhuāng）置上的要求（qiú），列舉如下。
1、使葉輪不致堵塞，一般製成開式葉輪，KCB齒輪（lún）泵清洗也容易，然而，隻要葉輪（lún）內的流道足（zú）夠寬敝，那麽閉式葉輪也是可以的。
2、葉輪的背側，裝有（yǒu）背葉片以防止紙漿浸入填（tián）料箱。同樣道理（lǐ），也向密封裝置注（zhù）入清水。
3、泵體的尺寸當然要不受紙漿堵塞，為清洗而在各處設置較大的（de）孔，或者采取能易於取下（xià）端蓋的結（jié）構泵吸入口前的結構應（yīng）使紙漿（jiāng）易於流進。為此高溫渣油泵，其吸入管要粗而短，並使吸入側水池（chí）的液麵（miàn）盡量高。主葉片的入口處扭曲呈混流型，以便易於（yú）吸（xī）取流來的紙漿。在高濃（nóng）度的（de）情況下（xià），自（zì）泵軸線至吸入液麵，要有2米以上（shàng）的壓入水頭，並且在主（zhǔ）葉輪的前麵安裝增壓葉輪。
4、由於（yú）在高濃度時管內的摩擦損失很大，因此，要盡量使壓出管沒有保溫齒輪泵彎曲及分岐等阻力（lì）。
5、將紙漿液很好攪拌（bàn），保（bǎo）溫齒（chǐ）輪油泵以使其盡量（liàng）均勻地流到（dào）泵（bèng）的吸入口處。
6、應將紙漿中含有的（de）空氣在進（jìn）入葉輪之前盡量排出，這是很重要的，因為（wéi）離心泵在揚送液體中含有空氣時（shí）會使性能急劇下降。此外，空氣（qì）的存留會使泵（bèng）的運（yùn）轉不穩定，因而不用說（shuō），應采取使泵體內部不致（zhì）存留空氣的結構。
以上所述為對（duì）紙漿泵應考慮的主要事項，空氣在紙漿（jiāng）中成為氣泡，進入纖維與纖維之間，在高濃度時，由於（yú）纖維絲貼合得很緊，攪拌雖可使氣泡離開一個纖維，但使其到達自由表麵是不容（róng）易的。瀝青保溫泵由於這一（yī）原（yuán）因，空氣逐成了妨礙高濃度（dù）紙（zhǐ）漿離心泵性能提高的大障礙。對此所采取的措施，是在吸入側裝置攪拌機及破（pò）碎機等，使遊離的空（kōng）氣自垂直裝設的放氣管排出，但不能指望它可以放出（chū）。美國阿裏斯查瑪公司的型式，在泵的吸入側設（shè）有大的給料箱，紙漿在此寬闊（kuò）的（de）箱內由給料器一邊將空氣分離出去，一邊向泵的吸入口送進。用這種方法可以揚送濃度達8%左右的漿料。
紙漿泵應用比較廣（guǎng）泛（fàn），其口環是臥式紙漿泵中重要的一部分，如何讓紙漿泵發揮大的作用，就需要了解臥式紙漿泵口環的相關分析以及作用。
據介紹（shào），該設備經過收回化工技術中排放出的低檔次（cì）熱量、工礦公（gōng）司排放的餘熱、地表/地（dì）下水的低檔次熱量，將其用於出產溫度為90℃~110℃的高溫熱水，然後做到了熱能資源（yuán）的綜合使用；在有製冷需要（yào）的使用場合（hé），也能夠（gòu）經過熱泵機組一起（qǐ）滿意製冷技術和加熱技術（shù）的（de）兩層（céng）需（xū）要，完成資源的優化（huà）裝備。
在（zài）化工技術的處置過程中（zhōng），常常既有冷卻技術一起又有加熱技術。而（ér）傳統的（de）冷（lěng）卻技術及（jí）加熱技術，是由兩套獨（dú）立的體係別離承當。冷卻技術中很多的低檔次熱量排放到（dào）大氣環境中，而加熱技術需要耗費很多動力。自主研製的紙漿泵機組，可根據客戶的實踐（jiàn）需要，為項目“量身定做”機組，完成體係的優化裝備，然後推進公司節（jiē）能減排（pái）。
電（diàn）源突然被切斷後，臥式紙漿泵和（hé）原動（dòng）機就會自由旋轉，這就可能引起係統的嚴重破壞。除了在具有飛輪（lún）的很少情況下以外，泵和原動機通常（cháng）隻有很小的（de）慣性矩。
